Waarom kiezen voor aluminiumoxide-schuurfilamenten voor het ontplooien van de snelle snelheid?

        Op het gebied van precisieproductie leggen snelle ontlastingprocessen strikte vereisten op aan het evenwicht tussen materiaaleigenschappen en verwerkingsefficiëntie.De aluminiumschitegelanceerd doorVleugels, met zijn unieke fysische en chemische eigenschappen, is een kern geworden in de geautomatiseerde productielijnen van industrieën zoals ruimtevaart, auto -onderdelen en 3C -elektronica. Dit artikel analyseert zijn technische voordelen van vier dimensies.

Nauwkeurige matching van hardheid en taaiheid

        Wings aluminiumoxide schurend draadis gemaakt van 99,6% zuiverheid α-al₂o₃ kristallen, die worden gesinterd bij 1800 ℃ om een ​​microkristallijne structuur te vormen. Dit proces stabiliseert de MOHS -hardheid van het materiaal op 9 en verbetert tegelijkertijd de breukstuwheid tot 3,2 mpa · m¹/² door korrelgrensversterkingstechnologie. Bij de ontplooiende toepassing van automotive transmissiebehuizingen kan dit materiaal een continue impact weerstaan ​​met een lineaire snelheid van 200 m/min, en de levensduur is 40% langer dan die van siliciumcarbide -schuurmiddelen.

Zelfscherpe eigenschap handhaaft de nauwkeurigheid op de langetermijnverwerking

        Door de korrelgrootte van te regelenaluminiumoxideBinnen het bereik van 2-5 μm,Vleugelsontwikkelde een gradiënt poriestructuur. Tijdens de verwerking zijn de schurende korrels van het oppervlak micro-gebroken onder het effect van wrijvingswarmte om nieuwe snijranden te vormen. Dit controleerbare zelfscherpingsmechanisme stelt de schurende draad in staat om een ​​oppervlakteruwheid van RA0,8μm te behouden, zelfs na continu gebruik gedurende 800 minuten. In het achterste slijpproces van halfgeleiderwafels verhoogt deze functie het productopbrengst tot 99,97%.

Thermische stabiliteit breekt door het knelpunt van snelle verwerking

        Om de lokale hoge temperaturen aan te pakken die worden gegenereerd door snelle rotatie,Vleugelsmaakt gebruik van een composietfase-technologie van aluminiumoxide-zirkonia om de thermische geleidbaarheid van het materiaal te optimaliseren tot 32W/(m · k). Bij het ontbinden van aero-motorbladen, zelfs wanneer de lineaire snelheid van het slijpeltje 120 m/s bereikt, wordt de temperatuur in het schuurwerkgebied nog steeds geregeld binnen 200 ℃, waardoor thermische schade aan het titaniumlegeringssubstraat effectief wordt vermeden. Gemeten gegevens tonen aan dat de sterkte -verzwakking van dit materiaal bij 300 ℃ minder is dan 8%.

De functies voor milieubescherming zijn in lijn met de eisen van industriële upgraden

        Het productieproces vanWings aluminiumoxide schurend draadNeemt een gesloten-lus watercirculatiesysteem aan, met een stofemissieconcentratie van minder dan 5 mg/m³. Zijn afval kan 98% van dealuminiumoxidegehalte door middel van het wassen van zuren, voldoen aan de vereisten van de EU ROHS en bereikregelgeving. Bij de verwerking van motorbehuizingen voor nieuwe energievoertuigen helpt dit materiaal klanten om de ISO14001 -certificering van het milieubeheersysteem te slagen, waardoor de jaarlijkse kosten voor behandeling van gevaarlijk afval met 120.000 yuan worden verlaagd voor een enkele productielijn.

        Momenteel,Vleugelsheeft een intelligente productielijn gebouwd voor 500 tonaluminiumoxide schuurmiddelJaarlijks uitgerust met meer dan 20 testapparaten zoals laserdeeltjesgrootteanalysatoren en röntgendiffractometers. Door een wiskundig model van de snijkracht van schurende draden op te zetten, kan het bedrijf klanten een volledige oplossing bieden, variërend van procesparameteroptimalisatie tot het ontwerp. Deze technologische integratiemogelijkheid is mogelijk gemaaktVleugelsOm een ​​groeipercentage van het marktaandeel van meer dan 25% te handhaven op het snelle ontplooiende veld gedurende drie opeenvolgende jaren.